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沸腾钢板是由普通碳素结构钢沸腾钢热轧制成的钢板。沸腾钢是一种脱氧不完全的钢，只用一定量的弱脱氧剂对钢液脱氧，钢液含氧量较高，当钢水注人钢锭模后，碳氧反应产生大量气体，造成钢液沸腾，沸腾钢由此而得名。
沸腾钢含碳量低，由于不用硅铁脱氧，钢中含硅量也低（Si＜0.07）.沸腾钢的外层是在沸腾所造成的钢液剧烈搅动的条件下结晶的。由干选择结晶的结果，表层纯净、致密，表面质量好，因而沸腾钢有很好的塑性和冲压性能。沸腾钢没有大的集中缩孔，切头少、成材率高，而且沸腾钢生产工艺简单，铁合金消耗少，钢材成本低，沸腾钢板大量用于制造各种冲压件、建筑及工程结构及一些不太重要的机器结构零部件。
沸腾钢心部杂质较多，偏析较严重、组织不致密，力学性能不均匀，钢中气体含量较多，韧性低，冷脆和时效敏感性较大，焊接性能也较差。故沸腾钢板不适于制造承受冲击载荷，在低温条件下工作的焊接结构及其他重要结构。
镇静钢板是由普通碳素结构钢镇静钢热轧制成的钢板。镇静钢是脱氧完全的钢，钢液在浇注前用锰铁、硅铁和铝等进行充分脱氧，钢液含氧量低（一般为0.002一0.003%），钢液在钢锭模中较平静，不产生沸腾现象。镇静钢由此而得名。
在正常操作条件下，镇静钢中没有气泡，组织均匀致密；由于含氧量低，钢中氧化物夹杂较少，纯净度较高，冷脆和时效倾向小；同时，镇静钢偏析较小，性能比较均匀，质较高。镇静钢的缺点是有集中缩孔，成材率低，价格较高。因此镇静钢板主要用于低温下承受冲击的构件、焊接结构及其他要求较高强度的构件。
低合金结构钢（GB1591-88):低合金结钩钢含有少量合金元素，同时保证化学成分和力学性能符合规定的普通结构钢。由于其强度比较高，综合性能好，有较好的加工和焊接性能。还其有耐蚀、耐磨、耐低温等优点，从而提高了结构的可靠性和使用寿命，大量生产低合全结构钢代替普碳钢，是我国钢铁工业发展的方向之一。
热轧H钢也称宽腿工字钢，通常是在带 机架的H型钢轧机（或称 钢梁轧机)[上轧制的，其特点是两腿平行，腿的内侧没有斜度。
H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀，内应力小，与普通工字钢相比，具有截面模数大、重量轻、节省金属等优点，可使建筑结构减轻30%-40%，又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承载能力大，截面稳定性好的大型建筑（如厂房、高层建筑等），以及桥梁、船舶、起重运输机械、机械基础、支架、基础柱等。
焊接H型钢（YB3301-81）：焊接H型钢是将钢板剪裁，组合并用自动埋弧焊机焊接而成的H型钢。其规格较大，比普通工字钢或热轧H型钢具有更大的截面模数，因而构件稳定性更高更经济合理.适于用单层钢结构厂房和中、高层钢结构的柱、梁 、尾架以及中小型吊车梁等。焊接H型钢的规格用型号表示。型号为高度×宽度的毫米数，有300×200-1200×600毫米等规格.
优质型材也称优质型钢，简称优钢。它是由优质钢加工制成的型材。按照产品分配目录分为热扎（锻）优质型材、冷拉（拔）优质型材和其他品种。热轧优质型材按优质钢的种类分为优质碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢、碳素工具钢、高速工具钢、不锈耐热钢和模具钢。冷拉优质型材除上述类别外，还包括易切钢、SISA等。
弹簧钢（GB1222-84）：弹簧钢是用以制造弹性元件的钢种。弹簧和弹性元件主要利用其弹性变性吸收与储存能量，达到缓和震动、冲击或使机件完成某些动作的目的。其主要类型有板簧，螺旋掸簧，扭力弹簧，广泛在飞机、汽车、拖拉机、铁路车辆等起重运输机械以及仪器仪表、家用电器等方面。弹簧主要是在冲击、震动或长期均匀的周期交变应力条件下工作，因此要求弹簧钢具有高的屈服强度。尤其要求有较高的屈强比（屈服强度与抗拉强度之比），与
弹性高的疲劳强度、一定的韧性和塑性。对特殊用途的弹簧，如电器仪表中的弹簧要求有较高的导电性，在高温和腐蚀性介质中工作的弹簧，还要求有较高的耐高温耐腐蚀性能。此外弹簧钢还应有良好的表面质量。
弹簧钢按成分分为碳素弹簧钢、合金弹簧钢。碳素弹簧钢含碳量为0.62-0.90%，,其它成分与优质碳素结构钢基本相同，合金弹簧钢含碳量一般为0.46-0.74%，此外还含有硅、锰、铭、钒、钨、钼、硼等元素，不锈弹簧钢主要用于在腐蚀介质中工作的弹簧（参见不锈耐酸钢)。
滚动轴承钢简称轴承钢，是用来制造各类滚动轴承的套圈和滚动体的钢种。滚动轴承用来作为各种机器旋转轴的支座，承受轴上径向或轴向载荷，支持轴的旋转及保持轴工作时的度和灵敏度。轴承在工作时承受着高压而且集中的周期性交变载荷、滚珠与轴承套圈之间的接触面积小。受力集中，有很高的接触应力，还有一定的摩擦。因此，要求轴承钢具有高而均匀的硬度和耐磨性、高的弹性和疲劳强度，足够的韧性和淬透性，同时在大气或润滑剂中具有一定的耐蚀能力。
强度:金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为强度。金属材料的强度，是通过比例极限、弹性极限、屈服强度、抗拉强度等许多强度指标来反映的。在外力作用下工作的零件或构件，其强度是选用金属材料的重要依据。屈服点：金属试样在拉伸过程中，负荷不再增加，而试样仍继续发生变形的现象，称为“屈服”。
比例极限：在弹性变形阶段，金属材料所承受的和应变能保持正比的人应力，称为比例极限。由于比例极限很难测定，所以常常采用发生很微小的塑性变形量的应力值来表示，称为规定比例极限。用α表示，单位为兆帕。弹性极限：金属能保持弹性变形的 应力，称为弹性极限。由于弹性极限很难测定、所以常常采用发生很微小的弹性变形量的应力值来表示，单位为兆帕。
硬度：材料抵抗更硬的物体压入其表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围的不同，硬度可分为布氏硬度、洛氏硬度，维氏硬度，肖氏硬度等许多种。硬度不是一个单纯的物理量，而是反映弹性、强度与塑性等综合性能指标。它是金属材料的重要性能指标之一。一般来说，硬度越高耐磨性愈好。
布氏硬度：用一定直径D的淬硬钢球，以规定负荷P压入试验金属表面并保持一定时间，除去负荷后，测量金属表面的压痕直径，以直径算出压痕球面积F，再以负荷P除以压痕球面积F所得之商，为该金属的布氏硬度值。布氏硬度以HR表示，单位为千克力/平方毫米，但是使用中一般不标注单位。
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